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| 落实科学发展观，实现钢铁行业的可持续发展 |
| 添加时间:2008-5-19 10:19:47 中国注册咨询工程师考试网 打印 |
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我国正处在工业化和城镇化加速发展阶段，国际经验表明这一阶段资源消耗强度加大，再加上近年来我国承接发达国家产业转移，加剧了国内资源供给压力，不加快转变经济增长方式，发展循环经济，资源难以为继，环境难以承受。 目前，我国钢铁工业面临了三大严峻的挑战。第一是资源紧缺的挑战。钢铁行业的发展带动了铁矿石需求的增加，国内铁矿石产业中老矿产能下降或者消失，新矿的建设需要一定的周期，近几年铁矿石自供能力降低，对外依赖程度加大。第二是技术滞后的挑战。从总体上看，我国钢铁工业水平与国际先进水平还有差距， 特别在资源、能源等利用率方面，还 大大低于世界先进水平，从总体上我们还没有完全走出钢铁行业作为“三高三低（高消耗、高能耗、高污染和低效益、低技术、低回报）”的现状。 第三是环境污染的挑战。钢铁行业作为重污染行业有三方面环保问题：环境方面，有噪声、大气、水体和土壤等的污染；资源和生态的破坏，包括对地貌、矿产资源的破坏等；还容易造成地质灾害，如滑坡、泥石流等。 钢铁工业高消耗、高能耗、高污染的特点，决定了它是众多工业行业中最有条件、最具潜力、最为紧迫发展循环经济的产业。我国是世界产钢大国，钢铁工业资源消耗能够降到世界先进水平，对国家建设节约型社会将是重大贡献。国内的各钢铁企业面临生产成本增加、竞争日趋激烈、环境压力增大等问题，有责任、有义务探索转变增长方式的途径，按照科学发展观和可持续发展要求，建设资源节约、环境友好型钢铁企业，实现钢铁工业健康持续发展，从而促进企业与社会的和谐发展。 按照科学发展观的要求，很多钢铁企业已经迈出步伐，走上了发展循环经济、实现行业可持续发展的道路。 鞍钢根据全球钢铁工业发展趋势、我国钢材市场供需结构矛盾和企业的实际情况，科学编制总体发展规划，提出许多影响广泛的首创性思路。鞍钢公司发展战略体系中充实了生态恢复治理内容，确立了生态恢复、建设恢复、养殖恢复并举的原则，使生产开发与生态恢复同步进行；在生产方式上，逐步实现由传统的“资源——产品——废弃物——污染物”单向式直线过程向“资源——产品——废弃物——再生资源——再生产品”的反馈式循环过程转变，实现“减量化、再利用、再循环”。通过开发节能系统、加强能源调控，强化污染防治、最大限度利用“三废”资源，构建覆盖全生产过程的循环经济体系，提高资源综合利用效率。 莱钢因为区位因素，比其它企业面临了更大的缺水问题。为了消除水资源短缺这个制约钢铁行业发展的瓶颈，莱钢集团系统思考，充分调研各种影响因素，全面挖掘水资源利用潜能，通过全员动员全方位管理，全过程监控，依托技术进步和科学管理，以源头削减与综合治理相结合，采用节水新工艺、完善循环水系统、串接利用水资源、回收利用外排水等各项措施，不断降低吨钢新水消耗，满足莱钢生产规模扩大需求，同时减少污水排放量，以达到经济建设、社会建设和环境建设的全面协调发展。莱钢在快速发展的同时，系统拓展了钢铁生产的水资源管理，有力地推动莱钢与社会的和谐发展，促进了钢铁企业节水工作的深化为实现企业可持续发展提供了保障。 邢钢是以生产优质高端线材而著称的专业化线材生产企业，随着企业产能的扩张，不断调整循环经济工作，遵循“投入绿色，产出活力”的环保理念。邢钢保持较大的环保投入，新上项目做到同时建设、同时绿化、同时治污，对老污染源进行集中重点治理。在坚持污染控制和科技进步的同时，邢钢大力倡导清洁生产，狠抓节能降耗。炼钢系统采用转炉溅渣护炉新工艺，减少固体废物产生量；炼铁系统采用富氧喷煤技术，降低焦比，节能增效同时减少二氧化硫排放量；加强余热资源利用，将炼钢产生的蒸汽并于公司蒸汽管网，高炉冷却水余热采暖，取代生活取暖锅炉……一系列治污节能举措使邢钢实现了经济效益、社会效益和环境效益的协调统一。 福建三钢集团提出以前瞻性、战略性的眼光洞察钢铁行业发展态势。创建循环经济工业区是工业污染防治的新手段，是可持续经济发展的新模式。三钢集团遵循循环经济提出了发展以三钢集团为龙头主体的循环经济工业区，即以三钢集团为龙头主体，串接闽光冶炼、明光新材、马尾中钢等钢铁及相关水泥企业，共同打造以三钢为核心的虚拟生态工业区。通过管理创新、自主创新、信息集成、流程再造、土地集约等措施，借助产业链的延伸和市场机制的运作，形成多元化多形式的物资流、信息流、资金流、能量流的循环运动渠道，建立起 钢铁行业产业链为纽带的循环经济区域发展模式，以实现资源环境和经济建设的良性发展。循环经济工业区是以生态循环再生为基础的工业区，包括产品和服务的交流，使企业付出最小废物处理成本，促进资源利用效率提高。 在钢铁企业已经取得了巨大成就的基础上，我们应该总结经验、丰富理论、改进不足，提出更为行之有效的应对措施，使钢铁企业在发展循环经济的道路上走得更远。总的来讲，循环经济的实施具有高度的综合性，钢铁企业在物资循环利用的同时，要大力推行清洁生产，从末端治理转向源头治理，即从工艺改进和技术创新上找出路，在生产过程中减少、消除污染源，从而构建绿色钢铁制造工艺，走向可持续发展的道路。具体来说，需要做好以下几方面的工作。 一是制定科学的生产规程。钢铁生产属于循环经济中从资源到产品的过程，生产过程中的每个环节都要符合科学规范，从源头把关，预防和减少废弃物的产生。具体有以下3个原则： ①减量化：旨在减少进入生产过程中的物质和能源流量。例如：在高炉生产过程中实施精料方针，尽量减少原料（如矿石、煤炭等）的用量，产出尽可能多的钢铁产品，减少钢铁渣的排放。 ②标准化：在工艺设备设计中，尽量采用标准设计。这样不仅可化废钢铁回收产业，合理回收和利用废钢铁，运用生态学规律来指导钢铁工业的发展。 二是在工业企业较集中的区域。倡导建立生态工业园区，兼顾资源的循环利用，使上游的废料成为下游的原料和动力，废物通过梯形利用越来越少，最终形成“零排放”。最大限度地把各种资源都充分利用起来，做到资源共享，互为利用，共同发展。工业生态园是推行循环经济的一种好方式，模仿自然生态系统，使资源和能源在这个工业系统中驯化使用，上家的废料成为下家的原料和动力，组成一个闭合型的产业链条。如在钢铁生产中产生的煤气可作为锅炉、加热炉、燃气发电等很好的燃料，它产生的废渣可作为水泥厂很好的原料，它 产生的废水可用于冲水系统，它产生的热能可用于取暖或制冷系统。各工序之间树立“垃圾是放错了地方的资源”的概念，各环节实现资源共享，将污染负效益转化成资源正效益。 三是建立指标评价体系。企业内部提出明确的指标来推动循环经济的发展。例如，资源投入产出率提高的指标、资源循环利用率提高的指标，废弃物最终处置量减少率的指标等。 同时，企业内部还要制定必要的制度，确保资源的合理开发和有偿使用。通过采取这一系列的措施来达到消耗少、排放少甚至“零排放”的目标，最终实现减量化。 只有每个企业都行动起来，结合自己的特点建立行之有效的可持续发展战略，才能实现钢铁产业经济增长方式的转变，发展钢铁产业的循环经济，这是落实科学发展观题中应有之义。 |
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